Шаровой кран из кованой стали
JXON — профессиональный производитель плавающих шаровых кранов из кованой стали, предлагающий вам на выбор множество вариантов. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации, такой как цены, чертежи и вес плавающих шаровых кранов из кованой стали.
Что такое шаровые краны из кованой стали?
Плавающие шаровые краны Jxon из кованой стали, корпус клапана кованый. Обычно существует два метода ковки: один производится из круглой стали, которая также известна как ковка в открытых штампах. Другой метод производится с использованием технологии многонаправленной штамповки. Как мы знаем, первый метод ковки предполагает использование станка с ЧПУ для производства круглой стали. Однако этот метод трудоемкий, а стоимость сырья очень высока. Мы больше рекомендуем второй метод разнонаправленной штамповки.
Обычно мы используем материалы из углеродистой или нержавеющей стали. Доступны такие материалы, как A105 , F304, F304L, F316, F316L . Нагреем заготовку до определенной температуры, а затем поместим ее в форму. После этого мы сожмем верхнюю и нижнюю формы вместе. Заготовка выдавливается в полость формы левым и правым горизонтальными пуансонами, в результате чего получается нужный нам корпус клапана.
Как работают кованые шаровые краны?
В плавающем шаровом кране из кованой стали диск клапана представляет собой шар с круглым отверстием. Мяч удерживается за шток. При вращении штока под приводом рукоятки или приводов вместе с ним будет вращаться и шарик. Когда шар поворачивается на 90 градусов, шаровой клапан из кованой стали полностью открыт, позволяя жидкости проходить через него с минимальным сопротивлением. Когда шар поворачивается на 90 градусов назад, плавающий шаровой клапан из кованой стали полностью закрывается, перекрывая поток жидкости.
Шаровой кран из кованой стали VS Шаровой кран из литой стали
Кованая сталь и литая сталь широко используются в шаровых кранах, но каковы принципиальные различия между шаровым краном из кованой стали и шаровым краном из литой стали ?
1. В процессе нагрева и деформации заготовки стальные зерна смещаются, что приводит к металлургической рекристаллизации и измельчению зерна внутри корпуса клапана. Это улучшает ударные и сдвиговые свойства клапанов из кованой стали, делая их более прочными и надежными, чем клапаны из литой стали.
2. Корпус клапана из литой стали может иметь такие проблемы, как неравномерная толщина стенок, образование пузырьков и шлак. Напротив, шаровые краны из кованой стали имеют одинаковую толщину стенок и более высокие характеристики корпуса клапана.
3. Шаровые краны из кованой стали больше подходят для применений с высоким давлением, а шаровые краны из литой стали лучше подходят для больших размеров.
4. Стоимость шаровых кранов из кованой стали выше, чем у шаровых кранов из литой стали.
5. Шаровые краны из кованой стали того же размера имеют более тонкую стенку, чем шаровые краны из литой стали.
Что такое разнонаправленная штамповка
1.Многонаправленная штамповка позволяет производить заготовки сложной формы, точного размера, без заусенцев или наклона ковки, а также с полостями, которые точно соответствуют размеру и форме готовых деталей, тем самым улучшая коэффициент использования материала для корпуса и крышки. Кроме того, этот метод ковки позволяет сократить трудозатраты на обработку и значительно снизить стоимость поковок.
2. В разнонаправленном штампованном корпусе клапана отсутствуют заусенцы, поэтому их нет необходимости удалять. Это особенно важно для коррозионной стойкости шаровых кранов.
3. При ковке в открытых штампах заготовка может расколоться из-за растягивающего напряжения внутри стали. Однако при разнонаправленной ковке заготовка всегда подвергается сильным трехсторонним напряжениям и обладает высокой пластичностью металла, что позволяет легче деформировать ее без разрушения.
4. Шаровые краны из кованой стали, изготовленные с использованием технологии многонаправленной штамповки, имеют простую конструкцию корпуса клапана. Они также имеют длительный срок службы, низкую стоимость производства и удобны в использовании и обслуживании. Разнонаправленные формы для штамповки эффективны благодаря охлаждению и смазке. Таким образом, пресс-форму можно использовать несколько раз при правильном обслуживании, что способствует повышению эффективности производства и снижению затрат на штамповку.
5. Использование технологии многонаправленной штамповки имеет еще одну важную особенность: стали можно быстро придать форму. Эта технология многонаправленной штамповки в 5-30 раз быстрее, чем ковка в открытых штампах.
Производственный процесс изготовления шаровых кранов из кованой стали
Применение шаровых кранов из кованой стали
Кованые шаровые краны JXON подходят для различных применений, доступны как с мягким, так и с металлическим уплотнением.
1. Шаровой кран из кованой стали с мягким уплотнением обычно используется для применений, связанных с природным газом и другими легковоспламеняющимися газами. Использование металлического уплотнения на трубопроводе, транспортирующем горючие газы, может легко вызвать пожар из-за тепла, выделяемого при трении между шаром и металлическим седлом.
Однако мягкие уплотнения склонны генерировать и накапливать статическое электричество. Так на штоке установлены два антистатических устройства.
Кроме того, сиденье спроектировано так, чтобы быть пожаробезопасным. При возникновении пожара внутри полости клапана мягкое уплотнение повреждается, в результате чего шар попадает в канавку седла. Имеется наклонная поверхность, обработанная инженерным расчетом. Наклон идеально прилегает к шару, предотвращая распространение огня.
Кроме того, наш шток спроектирован так, чтобы быть противовыбросовым. Шток установлен внутри корпуса клапана с Т-образным выступом, чтобы предотвратить его выдувание при слишком высоком давлении внутри корпуса клапана.
2. Кованые шаровые краны с металлическими уплотнениями обычно используются для сыпучих сред, таких как суспензия и порошок.
Для повышения стойкости к истиранию и снижения трения на шар и металлические седла будут нанесены износостойкие слои, такие как карбид вольфрама, стеллит и Ultratek.
